TAPP Group. Горная промышленность, обогащение: post #456 — TG.ME

На днях мы закончили монтаж очередной партии грохотов, и теперь вся фабрика клиента работает на грохотах нашего бренда TAPP Screen.

История нашего взаимодействия началась семь лет назад.
Старт был в 2018-м, когда на фабрике появились четыре индивидуальных двудечных горизонтальных грохота с просеивающей поверхностью TAPP Screen Prime-4080. Мы выстроили их двумя каскадами: в каждой линии последовательно установлены два грохота, и рядом - зеркальная связка. Эти «первые кирпичики» задали планку по стабильности и качеству разделения.

Спустя два года в стадиях сухой классификации появились два грохота TAPP Screen Flip-Flop-2487DD под капризные «комкующиеся» угли. Их задача - рассев по 4 мм при номинальной производительности 200 тонн в час на каждую машину. Это не столько про «поднять цифры», сколько про то, чтобы цифры не падали в сложных режимах: когда сырьё ведёт себя нестабильно, поверхность Flip-Flop удерживает границу разделения и разгружает участок гравитационного обогащения от избыточного шлама.

Ключевой разворот случился в 2023 году, когда мы заменили парк стоявших ранее отечественных ГИСТ 72 на шесть горизонтальных грохотов модели TAPP Screen Prime-2461D. Их распределили по трём направлениям: четыре — на отмыв концентрата класса 0-25 мм от магнетита, производительность грохотов 300 т/час каждый, ещё два грохота на виброрамах для отмыва отходов обогащения 0-200 (300) мм от магнетита (по 500 тонн в час). Мы использовали наши стандартные сита из нержавеющей стали в полиуретановой рамке, но под требования заказчика сделали болтовое крепление. На каждом грохоте смонтирован комплект орошения из одиннадцати форсунок с коллектором и шаровыми кранами для тонкой регулировки. Привода во взрывозащищённом исполнении. В загрузочной зоне поставили усиленную полиуретановую футеровку бортов высотой 500 миллиметров - именно там происходит основное воздействие энергии удара материалов, а также абразивный износ от пульпы, подаваемой на грохот.

Параллельно мы занялись тем, что редко заметно в новостях, но хорошо чувствуется в ремонте и обслуживании: унификацией. Виброблоки на горизонтальных грохотах и на flip-flop унифицированы, чтобы ремонтный фонд и склад запасных частей был общим на весь парк. Мы пересмотрели номенклатуру запчастей и привели её к одному стандарту. Для эксплуатационной службы это означает предсказуемость: минимальный склад, быстрая замена узлов, меньше рисков.

Завершение монтажа последней партии означает, что теперь весь цикл работает на единой, обслуживаемой и ремонтопригодной базе, а это напрямую конвертируется в маржинальность: предприятие зарабатывает больше на каждой тонне, потому что технология и сервис наконец играют в одну сторону.
👍17
September 15, 2025 373