#SLA #обучение
0. Крайне желательно, чтобы в будущем рабочем помещении была активная вентиляция. В крайнем случае должна быть возможность проветрить помещение открытием окна.
1. Покупаем принтер. Смотрим на объём зоны печати, и чтобы пиксель был меньше 0.05 мм. Остальное по вкусу.
2. Рекомендую сразу купить два
защитных покрытия для LCD-экрана и две nFEP плёнки для ванны.3. Покупаем 1-2 литра базовой смолы
basic resin от производителя принтера или любого популярного производителя смолы. Её будет не жалко ни проливать, ни запарывать.3.1. Могу также порекомендовать
Anycubic Tough — довольно приятная и по механическим свойствам, и по постобработке, и по цене.3.2. Рекомендуемые настройки для смолы ищутся по запросу
(производитель_name) Resin Settings4. Покупаем либо
Wash&Cure в размер принтера, либо ультразвуковую ванну и ультрафиолетовую печь. Вручную тоже можно мыть, но гораздо комфортнее доверится автоматике. Anycubic Wash&Cure Max не рекомендую.4.1. Покупаем
изопропиловый спирт максимальной концентрации. Берём не менее двух объёмов ёмкости для промывки сразу.5. Покупаем сухожаровой шкаф или его аналог. У меня аналогом выступает сушилка для овощей
Kitfort KT-1917.6. Покупаем
тканные и бумажные салфетки в рулонах.7. Покупаем полнолицевую маску с фильтром
ABEK1+P3 или ABEK2P3RD. Могу рекомендовать аналоги 3M 6800 или ППМ-88 соответственно: первая удобнее носится*, но вторая удобнее в эксплуатации*. (* - звучат как синонимы, но ощущается немного по разному)8. Покупаем
нитриловые одноразовые перчатки. На одну печать с постобработкой будет уходить 2-3 пары.8.1. Если ёмкость для спирта достаточно глубока, купите любые перчатки с защитой по локоть — понадобятся, если уроните что-то на дно ёмкости.
9. Напечатайте сами или закажите у меня шпатель из TPU 75A. Это важно, чтобы эффективно перемешивать и менять смолу и не портить ванну.
9.1. Также напечатайте сами или закажите у меня воронку для заливания смолы обратно в бутыль.
9.2. И также для заливания в бутыль купите
одноразовые бумажные фильтры для краски. Их вставляете в воронку, воронку вставляете в бутыль, смолу из ванны выливаете в воронку, подгоняя смолу мягким шпателем.10. А вот для снятия деталей со стола лучше всего подойдёт металлический шпатель для FDM принтеров. Мой комплектный пластиковый оказался мягче некоторых смол. Стол принтера можно неглубоко царапать.
11. Смотрим ролик Беседина про подготовку изделий в слайсере. У него же можно посмотреть другие тематические видео.
12. У 3diy также есть выпуски про фотополимерку. Запросил их сделать плейлист по ней 👀
14. Скачиваем Cones of Calibration. Если купили принтер от Anycubic, то гуглим чо такое RERF test и тестируем его по этой модельке. Если не купили, то изучаем uvtools.
15. Проверяем полученное время засветки и остальные настройки с помощью одной Cones of Calibration, HarzLab Test и стандартного XYZ-кубика вместе.
15.1. Я сейчас пробую в первую итерацию по Харцлабу проверять Tolerance Compensation, а во вторую по кубику Shrinkage Compensation.
16. Печатаем изделие; даём и помогаем смоле стечь с деталей и стола в ванну; моем в грязном спирте; моем в чистом спирте в УЗ-ванне или Вашкуре, или вручную; сушим 10 минут при безопасной но достаточной температуре; постзасветка; снова сушим 30 минут. Некоторые производители смол дают собственные рекомендации по постобработке.
16.1. Если смола не использовалась больше пары дней, то бутылку с ней надо взболтать а ванну с ней перемешать. Некоторые смолы выпадают в осадок прямо в ванне.
17. Утилизировать грязный спирт можно разделением воды, спирта и смолы методом дестиляции, с последующей засветкой и выбрасыванием смолы как твёрдый мусор. Но также есть мнение, что если отходов у вас меньше 100 литров в месяц, то можно не заморачиваться и городские очистные сооружения как и канализация должны вполне справляться со сливанием спирта в неё.
17.1 Утилизировать чистую смолу точно стоит в засвеченном виде. Засветить можно в УФ-печи.
Удачи в печати. Держите экран чистым а ванночку нецарапнутой.
UPD: см. комментарии
